По сравнению с традиционным («мокрым») способом производства цемента, производительность труда здесь увеличена в 4 раза, при этом в 2 раза сокращено потребление энергоресурсов. Завод соответствует высоким экологическим стандартам — выбросы снижены в 2,5 раза относительно нормативных показателей.
С момента пуска предприятия в его составе действует автономный центр энергоснабжения — газотурбинная электростанция когенерационного цикла. ГТЭС обеспечивает электрической и тепловой энергией производственные мощности завода, а выхлопные газы турбин используются в качестве сушильного агента.
Возможности собственной электростанции позволили дополнительно снизить потребление топлива, уменьшить на 30% эмиссию тепла в атмосферу и максимально сократить потери энергии при транспортировке. Установленная мощность ГТЭС — 25,8 МВт, электрический КПД — 34,8% (ISO).
ГТЭС создана на базе двух газотурбинных установок (ГТУ) SGT-400 производства Siemens Industrial Turbomachinery Ltd. Мощность каждой ГТУ составляет 12,9 МВт, расход выхлопных газов — 39,4 кг/с температурой 573 °C. Энергоблоки размещены в легкосборном здании и работают в параллель с энергосистемой.
Компримирование и подачу топливного газа в турбины ГТУ под рабочим давлением 2,7 МПа осуществляет газодожимная станция «ЭНЕРГАЗ» в составе двух компрессорных установок (КУ) винтового типа. Технологической схемой КУ предусмотрено устойчивое поддержание проектной температуры газового топлива. Единичная производительность агрегатов — 4 500 м3/ч.
Блочно-модульные компрессорные установки размещены в собственных звукопоглощающих укрытиях, оснащены системами жизнеобеспечения и безопасности. КУ оборудованы индивидуальными САУ, групповой системой автоматизированного управления и контроля с функцией передачи данных на АСУ ТП верхнего уровня, а также двухуровневыми системами регулирования производительности.
